据网专家介绍,市面上螺纹的标准主要有三种,分别是公制螺纹、美制螺纹以及英制螺纹,对于非专业人士来说可能难以分辨,但其实通过牙型就可以清楚地区分,而国内比较常见的就是公制螺纹。那么,m2螺纹底孔多大?螺纹牙型的五要素有哪些?下面就跟小编一起来简单的了解一下吧。
一、m2螺纹底孔多大
m2螺纹底孔应是1.6mm;因为m2属于公制粗牙螺纹,标准齿距为0.4mm,所以根据公式底孔=螺纹直径-齿距,最终得出底孔的尺寸为1.6mm。
二、螺纹牙型的五要素有哪些
1、螺纹牙型的公称直径有大径和小径之分,其中大径的意思是内螺纹牙顶和外螺纹牙底的直径尺寸,而小径的意思正好与大径相反,同时还要想想大径和小径之间有个柱面,其牙宽和槽宽相等。
2、螺纹牙型的线数是指螺旋线的数量,根据数量不同,主要可以分为单线和多线两种,其中多线螺纹的方向要求必须与轴线垂直,与此同时,螺纹分布的位置必须是均匀有序的。
3、螺纹牙型的螺距是指两条中径线,沿中心轴旋转的方向,相邻两个点之间的距离,而导程是指同一螺旋线上牙与牙之间的距离,其中导程的尺寸为线数乘以螺距。
4、螺纹牙型的旋向是指螺旋线旋转的方向,如果横向查看,沿着中心中的方向顺时旋转,即为右旋螺纹,反向则为左旋螺纹,或者也可以螺纹竖起来查看,向左侧上升的表示是左旋螺纹,相反为右旋螺纹。
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1、Rc1-1/2螺纹底孔直管RP1-1/2打孔径45mm,但锥管是1;16,为44.5mm,需要用直径45的钻头。
2、国家标准规定的标准螺纹标注方法中,第一个字母代表螺纹代号,例如:M表示普通螺纹、G表示非螺纹密封的管螺纹、R表示用螺纹密封的管螺纹、Tr表示梯形螺纹等。第二个数字表示螺纹公称直径,也就是螺纹的大径。它表示的是螺纹的最大直径,单位为毫米。
3、在机械加工中,螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具或砂轮切成的。此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离。刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹,在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。
npt3/4螺纹底孔应大于14.054毫米。NPT3/4螺纹孔指的是:公称尺寸为3/4英寸的美制一般密封圆锥管螺纹,攻深应大于14.054毫米,不过这是理论尺寸,实际应用中还要看外螺纹的加工精度,而且这种螺纹有“外锥内锥、和外柱内锥”两种旋合,所以要在此尺寸上适当加深。NPT:属于锥管螺纹,3/4螺距:0.07143;每英寸有螺纹14牙。内径加工时,钻孔选择0.9105。
M48X5
普通螺纹的标准螺距是5
小径=公称直径-1.0825螺距=48-1.0825x5=42.5875
标准螺距表M1*0.25;M1.2*0.25;M1.6*0.35;M2*0.4;M2.5*0.45;
M3*0.5;M4*0.7;M5*0.8;M6*1;M8*1.25;M10*1.5;
M12*1.75;M14*2;M16*2;M18*2.5;M20*2.5;M22*2.5;
M24*3;M27*3;M30*3.5;M33*3.5;M36*4;M42*4.5;
M48*5;M56*5.5;M64*6;M72*6;M80*6;M90*6;M100*6