混凝土裂缝的原因及处理方法有哪些（混凝土裂缝的处理方法）

在日常生活中，混凝土裂缝随处可见。那么问题来了，混凝土裂缝的原因及处理方法有哪些呢？下面就随我一起来了解下混凝土的相关知识。

混凝土裂缝的原因及处理方法有哪些

1、干缩裂缝：因混凝土水分蒸发过快而导致，其处理方法是加强它的早期养护，并适当延长其养护时间；2、塑性收缩裂缝：混凝土在终凝以前基本无强度或强度小，其处理方法是严格把控水灰比率，并减少水泥和水的用量。

裂缝的防治措施有哪些

1、进行混凝土的配合比计算时，在确保它具备优良和易性的状况下，应该尽量降低混凝土的单位用水量。

2、增配结构筋提升抗裂性，配筋应选择小直径、小间距。全截面的配筋率必须控制在0.3至0.5%左右。

3、防止构造突变发生应力集中，在易发生应力集中的薄弱部位选用加强举措。

4、在容易开裂的边缘位置增设暗粱，提升此区域配筋率的同时，从而提升它的极限拉伸。

5、在构造设计时应合理考虑施工过程中的气候状况，合理布局后浇缝，并且在正常施工状况下.后浇缝间距20至30米之间。保留时长通常不少于六十天。若是无法预测施工过程中的具体条件，也可临时按具体状况作设计变动。

6、严格把控混凝土原料的的品质和技术规范，并且采用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量需尽可能的降低(低于1至1.5%)。

7、把控混凝土的水灰比率，降低混凝土的坍落度，充分加入塑化剂以及减水剂。

8、按照工程特点，可使用混凝土末期强度，这样能降低用水量，减少水化热及收缩。

编辑总结：看完以上介绍，相信大家对混凝土裂缝的原因及处理方法有哪些也有了进一步的了解。如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将为大家呈现更多的精彩内容。

混凝土裂缝的处理方法

1、在漏水处凿出一道“V”型槽，用掺入速凝剂的水泥净浆埋设灌浆嘴，用聚合物水泥砂浆PCCM封缝。

2、对混凝土基层面用钢丝刷清理浮灰,并用清水冲洗干净。

3、在混凝土基层表面无浮水时，喷涂5mm厚的聚合物水泥砂浆。

4、对喷涂的聚合物养护5天后，用水溶性聚氨酯浆液进行化学灌浆，灌浆的压力一般为0.3(MPa)，防止在灌浆时的压力过大，造成进塑料管的爆裂。

大体积混凝土裂缝处理方法

1、清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子，并均匀露出粗骨料；

2、在上层混凝土浇筑前，应用压力水冲洗混凝土表面的污物，充分湿润，但不得有水；

3、对非泵送及低流动度混凝土，在浇筑上层混凝土时，应采取接浆措施。

混凝土，简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。

混凝土开裂的原因有哪些

1、水泥石灰的比例不正确。有的工作人员在施工的过程中为了施工方便，可能会私自加水，从而提高了混凝土的流动性，但是却提高了水灰的比例，导致后期硬化的时候出现不规则的裂缝。

2、时间太长了。导致水分蒸发得比较快，到现场施工的时候，混凝土的强度达不到要求，就会产生裂缝。

3、施工速度比较快。浇筑比较频繁，流动性就会比较低，导致混凝土沉降不足，后期浇筑的过程中，尤其在接缝处，最容易出现裂缝。

4、养护不合理所带来的。后期没有浇水，进行经常性的润湿，使得表面干燥比较快速，而水泥一旦出现了失水，就会急剧收缩。强度降低了，后期就会产生开裂的问题。

5、与环境也有关系。比如空气比较干燥，温度比较高，又刮了大风，这时候就会加快水混凝土表面的蒸发速度，后期就容易出现开裂。尤其在夏季或者冬季施工的时候，最容易出现温差裂缝。