铣台面方法:
1、画矩形,和台面大小相同即可;
2、选中矩形,选择刀具路径,点击路径向导,选择区域加工,点击下一步,选择刀具,点击下一步,吃到深度1,路径间距输入平底刀宽度的三分之二,下刀角度0,点击下一步完成操作;
3、选中设置好的路径,选择刀具路径,输出刀具路,输入文件名,点击保存,拾取二维点,点击确定;
4、机器输入进去即可加工。
我们要注意雕刻机的功能,雕刻机的雕刻电机有大功率和小功率之分,在选择广告雕刻机的时候需要根据自己的需求选择适合自己功率的雕刻机。在选择雕刻机时我们要先了解雕刻电机的性能和功能,雕刻机的雕刻头电机也是很关键的,因为雕刻头电机一般都不属于保修范围,而雕刻头电机又是长时间连续工作的,所以如果雕刻头电机不好也会影响雕刻机的使用。
当我们第一次做好路径保存的时候,抬刀距离默认的是0,正常情况下抬刀距离修改成5-10就可以,这样木工雕刻机就会按照我们设定的数值自动抬刀完成雕刻。安全Z高度和原点高度的值可通过刀具路径管理器页面来设置。在保证刀具不和所加工零件发生碰撞的情况下,应尽量将安全Z高度的值设置到最小,这样可减少刀具的空程运动,提高加工效率。
我们在使用雕刻机进行雕刻工作时,有的雕刻工艺就需要用到慢速下刀的方法来提高雕刻机的雕刻效率。不过很多人还是对满足下刀不了解,以致于连简单的慢速下刀设置都不会。
其实雕刻机慢速下刀的设置办法非常简单,我们既可以在设计路径时加以设置,也可以利用控制软件中使用“路径属性”进行设置。同时,我们还要在加工界面中将这个路径属性打开,具体的打开方法为:在扩展功能中(ALT+G)选择“路径属性开关”,将“慢速下刀距离”选项选中。
最后,还是要提醒大家一下,在使用慢速下刀时,设置的慢速下刀距离的数值一定要大于分层吃刀深度的数值,否则就会出现扎刀现象。