水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法是什么（水泥基防水涂料有哪几种）

水泥基渗透结晶型防水涂料是当前市面上非常受欢迎的防水涂料，因为其防水性能非常的好，而且施工方便，加上这种材料的主要成分是由硅酸盐水泥以及活性化合物质配合而成的混合物，相比于市面上出售的其他防水涂料来说它的施工方案以及特点都是比较特殊的，使用水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方案是什么？它所适用的范围又有哪些？

一、水泥基渗透结晶型防水涂料的施工方案

1、首先我们需要使用清水来浇湿施工面，然后保持施工面处于潮湿状态的情况下，可使用水泥基渗透结晶型防水涂料按照喷涂或者是涂刷的方法来进行施工。

2、在第1遍防水涂层施工完成之后，使用手指轻轻压一下来查看防水涂层的干透情况，在等待4~5个小时之后再去重复涂刷一遍水泥基渗透结晶型防水涂料，在施工时尽可能的控制防水层接地宽度在10cm左右。

二、水泥基渗透结晶型防水涂料的施工注意事项

在给地面做防水之前都是需要做好基础层，并且水泥基渗透结晶型防水涂料对于施工环境的温度要求也是非常的高，如果说我们所处的施工环境气温是低于5℃的情况下，对于防水涂料的施工均匀程度就会受到一定的影响。

另外防水工程在做完之后的48小时之内我们都是需要使用清水进行养护，并且喷洒水的次数是不可以少于4次左右的，这样的做法可以有效的防止防水基层出现干裂的现象，特别是对于天气比较炎热的夏天来说，做好固化以及养护的处理是非常有必要的，只有这样的做法才可以呈现出更完美的施工工艺。

文章总结：水泥基渗透结晶型防水涂料是一种比较先进的方式材料，这种材料的防水性能非常的明显，并且对于基层质量的要求也非常的严格，所以交给专业的师傅来施工会更稳妥。

水泥基防水涂料有哪几种

现在市面上的水泥基防水涂料有：水泥基渗透结晶型防水涂料、聚合物水泥防水涂料、聚合物水泥防水砂浆、聚合物水泥防水浆料等种类。无机水泥基防暑涂料的常用原料有：水泥、石英砂、石英粉、重质碳酸钙、滑石粉等。聚合物水泥基防水涂料主要包括JS复合防水涂料、S11聚合物水泥砂浆防水胶及903聚合物水泥砂浆防水胶三种。

水泥基防水涂料是以水泥为基料，掺入多种活性化学物质制成的一种粉状防水涂料，或用高分子聚合物乳液(丙烯酸类高弹性防水乳液)增加各种改性增加剂制成的防水涂料，再按一定配比与水泥运用。

水泥砂浆施工方法,水泥砂浆施工顺序是什么

1、施工顺序：基层处理→弹线→打靶→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→收光→养护。

2、主要施工方法：

（1）基层处理：用撬棍凿掉楼面上的浮浆，清掉杂物、锈迹、油脂，用水把基层冲洗干净，确保基层表面粗糙、洁净和湿润。

（2）弹线：根据四周样柱上的1米建筑示高控制线，向下弹出水泥砂浆地面标高控制线于四周墙柱上。

（3）打靶：根据弹好的地标高控制线，按照纵、横间距@1500做出30mm见方的灰饼。做灰饼前，应在基层上刷一道素水泥浆，灰饼采用1：2水泥砂浆。

（4）刷水泥浆：用扫帚先对基层刷一层水灰比为0。4—0。5的水泥浆。

（5）铺水泥砂浆：材料及砼质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。砂浆的铺放顺序应按先远后进的原则进行（以房间门口（为准）在同一房间内的水泥砂浆必须一次铺完，不得留施工缝。用铁抹子压平，并要确保砂浆地面的厚度和平整度。

（6）收光：砂浆收水初凝后，取出门口处的角钢（拦砂（浆用），用铁抹子第二次压实抹光；待终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层，无抹板压痕为止，抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。

（7）拉毛：第三次压实抹光后，立即用塑料扫帚蘸水拉出细纹路，纹路必须拉直，深浅一致。

（8）养护：待砂浆终凝后，必须立即进行养护，用草袋覆盖后浇水养护不少于14d，养护期间必须保持草袋的湿润，并禁止闲人踩塌或在上继续施工。

水泥压力板施工方法

1、水泥压力板操作

裁板。可用手锯、电动圆盘锯等锯断，锯齿越小越好，断面光滑。也可将板材置于平台，用木靠尺压紧，手持裁割刀沿靠尺在板材上用力刻划1~2mm的深痕，随后向下扳断。

钻孔、刨削。在板后垫一木块，用电动手枪钻钻孔，可视底面钻孔眼整齐光滑。板材边缘可用手推刨或电刨刨平削直，也可用角向砂轮磨光。敲钉前先在板上钻孔，如直接敲钉，钉子应离板边稍远以防开裂。

2、与龙骨连接

水泥压力板与木龙骨复合，应用圆钉或木螺丝固定。水泥压力板与轻钢龙骨复合，用自攻螺丝固定。水泥压力板与石棉水泥龙骨等非金属材料基底复合，则应用膨胀螺丝加以固定。水泥压力板与龙骨间最好放有棱槽的橡胶垫条作表面找平，并提高阻声功能。

3、铺板方向

有耐火等级要求的隔墙水泥压力板应纵向铺设，即板长边与竖龙骨平行，但只需将平接边固定到龙骨上，并使平接边落在竖龙骨翼板中央。切记不能将水泥压力板固定到沿顶或沿地龙骨上。水泥压力板用作吊顶天花板时，其长边要与竖龙骨垂直，并保持平等整度。

4、固定件

固定件与水泥压力板边缘距离应在10~16mm，且水泥压力板必须与骨架固定牢固。固定时应从一块板的中央向长边及短边固定，固定件就位后，固定件顶头应略埋入板内，注意不能损坏板面。

5、嵌缝

安装水泥压力板时应留小于3mm的槽口。先将6mm左右的嵌缝膏加注好，再放板挤压嵌缝膏，然后固定水泥压力板。