钻头怎么挑选大小 金属加工钻头的选择（什么钻头最好）

1、钻头怎么挑选大小：

有三种不同大小的夹具能用来固定钻孔机：6.4毫米、9.5毫米，和12.7毫米。

使用最普遍的两种尺寸是6.4毫米和9.5毫米。6.4毫米的夹具能夹住一个6.4毫米金属钻和一个12.8毫米木钻，只能完成有限的钻孔操作，不应该用来完成比较困难的工作。

9.5毫米的电钻能在金属材料中钻出9.5毫米的洞，还能在木材中钻出19毫米的洞;电钻和铨孔锯一起使用，还能钻出直径大至76毫米的洞。许多9.5毫米的电钻还有锤子模式，让人们可以在混凝土中钻孔，同时电钻还有倒转功能，方便人们用来卸下螺丝。

2、金属加工钻头的选择：

（1）高速钢(HIGH-SPEED STEEL)。最基本的通用材料(Basic and inexpensive)；通常用在钻床和手电钻上的钻孔(Drill presses and hand drilling)；可以重新刃磨从而提高自身寿命(Easy to re-sharpen)。

（2）含钴的高速钢(HIGH-SPEED STEEL WITH COBALT)。可以提供高的钻速(Holds up better than high-speed steel)；更好的耐热和耐磨性(More heat and wear resistance)；也可以重新修磨(Also easy to re-sharpen)；钻尖形式类似高速钢。

（3）硬质合金(CARBIDE)。钻削的时间最长，有不同的等级。具有好的耐热性和排屑能力(Best heat and chip resistance)；硬质合金钻头可以加入内冷孔(Allows for coolant throughholes, T.S.C)， 这些贯穿的钻头的孔，主要为了加工更深的孔和更难加工的材料， 通过高压内冷可以把铁屑排出，冷却加工区域并提供额外的润滑以防止磨损；硬质合金钻头的价格是含钴高速钻头的 10 倍(Carbide can cost 10× more)；硬质合金钻头加工孔的数量是含钴高速钻头的 10 倍及以上，因此硬质合金钻头加工单孔的成本最低(Lower cost per hole)。切削同样材料时， 进给速度也可以提高 3 到 5 倍， 所以钻孔的循环时间也会缩短。

什么钻头最好,钻头怎么选择呢

1、钻金属的一般为黑色钻头，钻头材质一般是高速钢，在一般金属材料（合金钢、非合金钢、铸铁、铸钢、有色金属）上钻孔，配合使用金工钻头。

2、在混凝土材料和石材类材料中打孔，使用冲击钻，配合石工钻头，刀头材质一般为硬质合金。普通家用，不在水泥墙上钻孔，就用普通的10mm规格的手电钻。

3、钻木头。在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切销量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢。钻头尖端中心有一个小尖尖，两边对等角度也比较大，甚至于没有角度。

4、在硬度更高的瓷砖及玻璃上钻孔使用瓷砖钻头，刀具材料采用钨碳合金，因为刀具硬度较高，韧性差，需要注意低速和无冲击使用。

什么钻头最好

1、钻金属的一般为黑色钻头，钻头材质一般是高速钢，在一般金属材料（合金钢、非合金钢、铸铁、铸钢、有色金属）上钻孔，配合使用金工钻头。

2、在混凝土材料和石材类材料中打孔，使用冲击钻，配合石工钻头，刀头材质一般为硬质合金。普通家用，不在水泥墙上钻孔，就用普通的10mm规格的手电钻。

3、钻木头。在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切销量大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢。钻头尖端中心有一个小尖尖，两边对等角度也比较大，甚至于没有角度。

4、在硬度更高的瓷砖及玻璃上钻孔使用瓷砖钻头，刀具材料采用钨碳合金，因为刀具硬度较高，韧性差，需要注意低速和无冲击使用。

锥形钻头怎么刃磨,简述锥形钻头

1、锥形钻头的制作方法：具体涉及一种锥形钻头，包括刀柄和刀头，刀柄设置在刀头上方，与刀头连接，其特征在于，所述刀头底部为圆锥形，锥形底部设有容纳排屑的弧形凹槽，刀头上设有若干螺旋切削刃，每两个切削刃之间设有与切削刃螺旋相配合的螺旋排屑槽，刀头上侧面开设有通气孔，通气孔与刀柄上表面相通。

2、所述刀柄侧表面上开设有若干与通气孔相通的圆孔，刀柄中部设有空腔，空腔一侧开设有开口，开口处设有圆弧形凸起，圆弧形凸起内侧设置在刀柄内部，所述圆弧形凸起内侧边通过弹簧与刀柄内腔的内表面连接，所述圆弧形凸起上设有切削刃，本发明提供一种散热效果好，能去除毛刺的锥形钻头。

3、在刀具钻孔时，在加工后的表面会存在一定的毛刺，一般都要换刀再进行去毛刺的工序，这就使加工时间提升，钻孔时会产生大量的热，会降低刀具的使用寿命，提高刀头的磨损，而毛刺对加工表面的光洁度也存在不利的影响。