混凝土施工需注意的细节问题比较多，要及时处理，那么混凝土常见的质量问题原因及解决方法是怎样的，现在我们一起来看看吧。
一、混凝土常见的质量问题原因及解决方法是怎样的
混凝土内部砂浆过少，石子过多，是由于配比不当导致，这时需及时调整混凝土材料的比例，再搅拌均匀。而要是混凝土出现分层现象，是因为振捣时间不足，或出现漏震，因而需在振捣时，要保证均匀且时间充足。
二、混凝土应如何保养
1、在进行混凝土入模的过程中，是不可将混凝土集中倒下的，以免冲击到模板或者连接好的钢架，带来不必要的麻烦。如果说浇筑有达到2m的话，需利用串筒，让混凝土顺着管道进行下料，但注意倾落的高度是要在1.5m以内的。
2、当混凝土调制好之后，不能存放太久的时间，必须将其在五个小时内用完，这样可以避免浇筑后出现冷缝的现象。而且第二次浇筑的时间，要在第一次浇筑完的一个半小时内，在交接处需不断的进行搅拌，保证混凝土的品质。
3、混凝土浇筑的过程中，是需要进行连续的振捣，直到混凝土表面不会有气泡的产生，且不会出现浮浆。另外，混凝土是需要进行两次压抹，并进行覆盖，等混凝土施工完后，进行必要的浇水保养，从而增加混凝土的强度。
关于混凝土常见的质量问题原因及解决方法是怎样的，就先介绍到这里了，各位是否了解了呢。混凝土施工会遇到的问题蛮多，需要特别注意细节，从而保证后期能够正常使用哦。如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将为大家呈现更多的精彩内容。
1、浇筑管理不当、布料不匀。首先，正是由于灌注顺序、布料不规范等原因，导致构件中的砂石未均匀，从而对混凝土强度产生一定的影响。比如：麻面、孔洞等不良现象的产生，给工程质量形成隐患，也可能构成重大的质量问题。
2、施工现场要求坍落度过大。混凝土构造处因为钢筋太过紧密，施工方为了便于施工，要求塑化性及可泵性大，导致骨料沉淀，部分构造浆体集中，导致混凝土构造强度不匀，密实度差，影响混凝土的承载能力。
3、混凝土振捣顺序和方法不当。混凝土振捣没有根据约定顺序进行，振捣办法不当或部分漏振，从而导致局部砂石聚集，让混凝土疏松不严密，发生蜂窝状或出现部分孔洞，特别在钢筋集中部位，极易发生蜂窝、露筋等不良现象。
4、不对混凝土构件进行养护。众所周知，水是水泥的重要条件之一，因此周边环境湿度对混凝土强度是不是正常有很大影响。湿度不足，混凝土会因为干燥而影响水泥的正常使用，甚至停止水化。受干燥的时间太早，导致干裂非常严重，构造越疏松，强度受损越大，混凝土碳化也越大，耐久性下降。
1、施工过程中擅自改变水灰比，泵送混凝土施工时，为方便施工，擅自加水提高混凝土的流动性，或因其它原因加大水灰比，导致混凝土硬化时收缩量增加，结构出现网状或长短不一的不规则裂缝。
2、混凝土搅拌运输时间过长，会使水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，出现不规则的收缩裂缝。
3、模板刚度不足，在浇筑混凝土时，由于侧向压力的作用使得模板变形，产生与模板变形一致的裂缝。施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。
4、模板支架压实不足或支架刚度不足，浇筑混凝土后支架不均匀下沉，导致混凝土出现裂缝。
5、模板在浇筑前淋水不足，过分干燥，浇筑后因模板吸水量大，导致混凝土收缩，产生塑性收缩裂缝。
混凝土气泡多的原因有：混凝土本身就是多孔性结构，但孔隙在表面，就成了影响外观的缺陷。也就是通常说的“蜂窝麻面”。它的形成，有的是气泡，有的是水泡。水泡形成的孔呈椭圆形，气泡形成的多为不规则形。混凝土在浇筑过程中要震捣，局部的液化有水份析出及气体的上浮，到了聚集区或上部水份和气泡的富集，混凝土凝固过程中析出的水份和气泡就形成缺陷。
解决办法是：加减水剂，在保证坍落度要求的前提下减少用水量；二是在震捣时，人工用钢筋在震捣器旁沿模板一侧辅助捣固一下，尤其是在上部或易聚集区。只要做到以上所说，做出无表面缺陷的产器不是难事。
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