铝合金在人们的日常生活中得到了广泛的使用,但是许多人在使用过程中,对铝合金的焊接方法不是很了解,导致铝合金的焊接效果不是很理想,那么铝合金怎么焊接在一起呢?焊接铝合金应注意哪些问题呢?下面就跟着小编一起来看看吧!
一、铝合金怎么焊接在一起
铝合金焊接可以使用钨极氩弧焊法,不过钨极氩弧焊设备使用起来比较麻烦,不建议在露天的环境下使用;如果是厚度在五毫米以上的铝合金,可以使用电阻点焊、缝焊的方式,有助于提高生产率;脉冲氩弧焊法也能用于焊接铝合金,焊接后不易出现变形的问题。
二、焊接铝合金应注意哪些问题
1、在焊接铝合金之前,首先应将铝合金的表面清理干净,确保表面未残留灰尘、油污等污渍,如果是厚板铝合金,在焊接之前应使用钢丝进行刷洗,然后再使用丙酮清洗,而且所用焊枪的电缆不能太长。
2、铝合金的比热容及热导率是低合金钢的两倍,因此在焊接铝合金的过程中,大量热度会在短时间内传到金属内部,所以大家在焊接铝合金的时候,应使用功率大且能量集中的能源。
3、铝合金从固态变为液态的时候,色泽不会发生明显的变化,造成了焊枪操作的不便,因此要求铝合金焊接操作者掌握熟练的焊接技能,并能够通过熔池表面的变化判断铝合金的加热温度。
总结:铝合金怎么焊接在一起的相关内容就为大家介绍到这里了,相信大家已经对铝合金的焊接方式有了更多的了解,希望能够帮助到有需要的朋友们。大家在焊接铝合金的时候,需根据铝合金的性能选择合适的焊接方式,这样才能保证焊接的效果。
激光焊接。该技术属于熔融焊接,以激光束为能源,使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术。由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。首先,激光焊接可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降至最低。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。其次,工件可放置在封闭的空间
铝合金在焊接之前有两种方式的焊前处理,分别是去除金属表面氧化膜处理和焊前热处理。
1、去除金属表面氧化膜处理。
原因:去除焊件表面的氧化膜和油污,防止产生气孔、夹渣。
2、焊前热处理。
原因:
1、增进铝合金的可焊性。在加热的进程中,能够降低接头区域的温差,使热影响区的淬硬倾向削弱,进而增加铝合金的可焊性。
2、有利于氢气的逸出。降低焊缝中的氢元素的含量,避免冷裂纹的发生,进而改进焊接接头的可塑性及耐性。
铝合金切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。