混凝土在量产之前，都会有一些试块，用来检测各种功能是否达标，那如果混凝土试块不合格怎么处理呢？混凝土试块的制作方法是什么？
混凝土试块不合格怎么处理
1、引进第三方工程检测机构，对实体进行检测。
2、对不合格的部位进行随机抽样检测，看是否符合要求。如果符合，对各部位进行具体功能检测；如果不符合，则需将检测报告发给设计单位，建议重新验算，最后设计单位提出整改意见，需要对实体做补强加固处理。
混凝土试块的制作方法是什么
1、计算施工比例：各组成材料比例误差需控制在:水、水泥占比小于等于土的占比0.5%，粗、细骨料小于等于土的百分之一！外加剂、掺合料小于等于土的百分之0.5。
2、根据实际材料的含水率来调整用水量: 一般各种材料的含水率为百分之一。
3、各材料混合搅拌的时间应足够长，并且重复多次搅拌直至各材料混合均匀。
4、借助工具压实试块:应一次性地将混合物装入模块，并用抹刀插捣，让模块更加紧实。
5、在压实的过程中，需要将模具口多余的混合物用抹刀抹平。
6、在试块差不多快干的时候，应用不透水的厚薄膜覆盖好。
7、静置在环境温度为20土5C一到两天的时间，然后编号、拆模。拆模以后的试块应保持在同等环境中养护，这样才不会影响后期试块的检测。
编辑总结：看完以上内容，相信大家对混凝土试块的制作方法是什么有了一定的了解。如需了解更多的相关资讯，请继续关注我们的网站，后续将为大家呈现更多的精彩内容。
1、砂浆试块不合格分为制作尺寸不合格和龄期强度不合格。如果是制作尺寸不合格可以重新去所施工的部位制取，如果是强度不合格没达到设计要求，则须找出该批砂浆试件所代表的的施工段落进行拆除，重新施工。对不合格砂浆试块所代表的部位进行实体检测时，可以采用砂浆回弹、现场砂浆贯入法检测。
2、注意事项：对砂浆试块进行实体检测时，同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
1、混凝土试块强度检测，规定：以三个试件测值的算术平均值，作为该组试件的抗压强度值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值的差超过中间值的15%，则把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值；如果有两个测值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。
2、混凝土，简称为"砼（tóng）"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
《GB T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准》第5章 《GB T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准》第2章1、每拌制 100 盘且不超过 100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过 1000立方米时，同一配合比的混凝土每 200立方米取样不得少于一次；4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
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