混凝土地面如果出现起砂、开裂的问题，可以选择用地面固化剂，这种固化剂施工的工艺流程是什么？
一、地面固化剂施工工艺流程是什么
1、首先需要将地面清理干净，还需要用研磨机对地面进行打磨，将已经起砂、起灰的地面打磨干净，用水冲洗，要将表面的泥沙都要去除干净。
2、等到表面干燥了之后，用喷壶均匀地将这种固化剂喷洒在地面上，用工具轻推一次，保证均匀，保持湿润度达到15分钟以上。
3、观察表面，如果干燥速度比较快，这块区域还要再喷洒第2次固化剂。等到材料完全被渗透，还需要将表面清洁一次，最后在清洁表面再喷一次，做好养护，固化剂的施工流程才算结束。
二、混凝土固化剂的特点是什么
1、这种固化剂能够带来永久密封的效果，具有防水、防渗的作用，能够带来永久硬化混凝土的作用。如果发现混凝土硬度不够，后期可以通过这种固化剂，它能够渗透混凝土的表面，能够带来养护的目的，之后就能够提高表面的强度，具有耐冲击性能，后期能够降低养护的成本。
2、而且在喷洒了过后，表面还带有一定的光泽度，就像丝绸般一样，具有了防滑的作用。使用寿命能够高达20年，后期能够避免再次出现起砂现象。
三、固化剂施工的注意事项
1、这种地面固化剂在施工的时候一般来说需要经过两遍固化，每一遍都需要保持地面的干燥整洁，才能够将这种固化剂分洒在地面，要保证均匀。
2、干燥之后才能够进行第2遍，而且相互间隔需要达到一定的时间，保证完全浸润，所以大概在两个小时左右。第2遍喷洒了之后，需要干燥12个小时才能够通行。
小编总结：以上内容具体介绍的就是关于地面固化剂的施工流程，以及这种固化剂所带来的性能特点是什么。它起到了增加混凝土表面的强度，防止后期出现开裂、起砂的问题。
地面工程施工工艺流程分为石材地面施工工艺流程、陶瓷地面砖铺贴工艺流程、木地板铺贴工艺流程、塑料地板铺贴工艺流程、地毯铺设工艺流程、水泥砂浆抹灰的施工、石材地面的施工工艺流程。
具体注意事项如下：
1、石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。
2、铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
3、石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5.铺贴完2至3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子的水泥砂浆，缝要填充密实，平整光滑。
1、磨机的选择：应根据不同的地面强度、粗糙度、平整度，在使用磨机上选择是否要使用加重工具，加重多少，要做到心里有数；
2、磨片的选择：不同的地面一定要用不同数目的磨片来进行打磨，假如磨片选择不合适会造成对地面的严重损坏，比如颜色有的过深或过浅，在初步打磨地面的时候应遵循“地面不起砂、颜色均匀、手感光滑”为原则；
3、工序选择：水泥地面强度较低，不能直接打磨地面，需选择施工1次混凝土固化剂，对地面强度进行改善，然后才能打磨，根据现场的水泥强度改善情况决定使用混凝土固化剂的多少，有的地面则不同，不能施工材料，反而要先打磨地面。
4、材料的渗透护理：由于水泥地面的落差比较大，材料在渗透过程中一定是不均匀的，所以一定要护理充分，否则会导致地面反应的强度不均匀，颜色不均匀。
水泥固化剂可以固化加固混凝土，提高混凝土的强度硬度，可以让地面更加耐磨，以上是关于水泥固化剂施工注意什么的介绍，希望对你有用吧！
1、首先按设计排版图利用红外线经纬仪在地面上进行放线，使纵横两条线相互垂直；
2、在地面上做好正负零标高的控制点位，铺贴时以此来控制地面的高度；
3、在地面上刮一层素水泥浆或界面剂，然后将调好的干硬砂浆（配合比按水泥与中砂1：4左右，以手能握成团，掉地下能散开为宜）摊铺平整；
4、将大理石的背面用粘接砂浆或用素水泥浆刮铺均匀的一层；
5、将大理石放在刚摊铺平整的于硬砂浆上，用皮锤将其敲击平整；
6、将地面的缝隙用大理石专用的填缝剂进行填充；
7、粗磨：如果铺贴表面平整度偏差太大时，使用300#左右金钢石树脂硬磨块进行 适量加水研磨。细磨：使用1000#左右金钢石树脂软水磨片，细磨到有初光出现。精磨：使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换，精磨后光泽度提升很高。
8、抛光处理：使用晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨。
9、结晶：使用晶面机配合清洁垫（白色或红色）、钢丝棉选用（1#）将钢棉盘均匀卷状平铺在白色或红色的清洁垫上，将晶面加硬剂装喷壶均匀唢洒在人造大理石表面上进行结晶处理。
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