我们在房屋装修建设中经常会用到各种材料，那么焊条是什么材料做的呢？
一、焊条是什么材料做的呢
焊条是由焊芯以及药皮做成的，不同类别的焊芯制成的焊条也有差异，比如碳钢、不锈钢、铸铁焊条等等。在金属芯的外层涂上涂料就可以做成焊条，焊芯就是焊条的金属芯，为了确保焊缝的质量和性能，焊芯的金属元素含量标准都十分严格，尤其是有害的硫、磷。
二、使用焊条的注意事项是什么呢
1、使用焊条前要将焊接地方的脏东西全部清理干净，像是长期处在高温、蒸汽环境下运转的铸铁部件，还要除去表层的碳层和氧化层。
2、依旧被焊接部位的形状、缺陷的种类，做开坡口和打纸孔以及熔池造型的措施。
3、像是需要进行冷焊的部件，必须先预热到500到600℃，电流要保证适宜，这样连续施工时，才能够确保温度正常，焊接之后马上覆盖上石棉粉来保温，让它缓慢冷却，这样才能够确保它的抗裂和加工性能良好。
4、为了避免母材融化的太多，减少白口倾向，避免热量太多导致压力太大，应该选择小电流，焊接完毕之后需锤击焊缝，防止它受到应力的影响开裂，等到温度降到60度以下时，继续焊接一道。
5、收弧时必须确保弧坑满了，这样能够避免收弧处发生断裂。
小编总结：以上就是有关焊条的一些信息，从上述文章我们可以看出，焊条就是在金属芯外涂刷材料制成的一种物件，不同焊芯制造的焊条是有差异的，我们平时在使用的时候一定要依据自身的需求，选择合适材质的焊条，这样才能够发挥出它的最大效能，避免很多不必要的浪费，希望可以帮到大家。
根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊条称为酸性焊条。
酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，电弧和、飞溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝外表美观，因药皮中含有较多硅酸盐，氧化铁和氧化钛等，氧化性较强，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。
药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。
焊条主要靠碳酸盐（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作为保护气体，在弧柱气氛中H作为保护气体，在弧柱气氛中H的分压较低，而且萤石中的CAF2在高温时与H结合成氟化氢HF,从而降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢焊条。碱性渣中的CAO数量多，熔渣脱S能力强，抗热裂性能较好，由于O和H含量低，非金属杂物较少，故有较高塑性和韧性，及较好的抗冷裂性能；但，由于药皮中含有较多的CAF2，影响气体电离，所以碱性焊条一般要求彩直流电源，用反接法焊接。只有当药皮中加放稳弧剂才可以用交流电源焊接。碱性焊条主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
1、预热保温：焊接前温度300-350度烘干，然后恒温1-1.5小时后缓降到100度保温，焊接时也要用保温桶装焊条，随取随用。
2、焊接手法：焊接时极性反接，焊接角度70-80度（焊条与工件的角度），焊条3mm电流用120A左右，焊接速度不宜过快，这样基本能控制气孔。
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