在做混凝土施工的时候，你会针对不同的空间使用不同的混凝土规格，但在你发现了混凝土回弹强度不合格时，你应该通过什么样的方式来处理呢？
一、混凝土回弹强度如果不合格了应该怎么办？
由于混凝土的回弹强度出了问题，那肯定是中间的气孔和密实度产生了偏差，因此必须要通过增强剂来解决问题。将其添加于混凝土当中，利用其稳定性和渗透力，对混凝土当中的细小孔位进行穿透和填充，以此来增加混凝土的强度及强度，提升比例会达到10%~40%左右。
二、混凝土强度不合格的主要原因都有哪一些？
1、在混凝土施工时，切记不要用过期或者是受潮了的水泥，因为使用过期的飞机，就有可能导致混凝土成品的回弹强度不合格。这一点其实很多老百姓是需要注意的，可能会在此之前保留了一些水泥，舍不得扔掉，但实际上这些水泥已经过期了，不能保证打出来的混凝土强度达标，所以最好是不要用。
2、在配比混凝土的过程中，如果添加的石料与沙子级配上出了问题，或者是中间含泥量过大，也会致使混凝土的成分不达标，那么他的回弹强度也是不合格的。
3、在冬季施工的朋友也要特别注意才行，混凝土施工的环境要求必须得是在5度以上。那么如果你施工的环境温度并没有达到这个标准，那就有可能是打出来的混凝土强度不合格。
4、包括在混凝土加工的过程中，如果添加的材料顺序不对，包括在进行搅拌的时候，中间搅拌的时间上没有控制到位，也会致使最终的混凝土强度不够。
在了解了一系列可能导致混凝土回弹强度不够的因素和原因之后，也希望各位小伙伴们在后期做施工时，要尽量去避免这些问题的出现。
1、第三方检测机构对实体进行检测，如果试块不合格，随机抽取点位，再对实体回弹检测，检测结果跟要求符合。
2、如果不符合，对实体检测。
3、如果实体抽芯不能满足要求，单位重新验算。
4、如果不能满足要求，由设计公司整改，对实体加固处理。
1、采用低砂率浇筑的混凝土回弹值明显升高，还有混凝土表面碳化后回弹值也会升高。在同条件试块强度满足要求的前提下，可以通过涂刷筑致杰Z5混凝土硬化剂来提高混凝土的回弹强度。
2、在工程施工过程中，混凝土强度偏低的原因有很多，其中最主要的原因表现为：施工原材料质量差、混凝土配合比不当、施工技术中存在问题和试块管理不当。而导致混凝土强度不足最重要的因素是：施工技术中工艺存在的问题。搅拌施工的时候，出现加料的顺序错误，搅拌的时间过短等问题，使得混凝土浇筑的质量差。在混凝土运输的过程中，没有对其混凝土结构很好的处理，使得混凝土在运输时质量出现问题。在混凝土浇筑完毕以后，施工人员没有对其进行很好的振捣，使得混凝土结构中的孔斜率过大。养护不当，使得混凝土结构中的温度和湿度无法满足工程施工的标准，导致混凝土结构的质量发生变化。混凝土配合比不变，可通过提高水泥强度等级来增大混凝土强度。控制水灰比，或使用需水量小的干硬性砼施工。适当降低水灰比，可有效控制水泥浆层厚度，充分发挥集料的骨架作用，最终增强混凝土强度。优化设计工艺流程，混合料拌和振捣机械化。选择级配优良、砂率适中的高强度碎石。
检验混凝土强度应按立方体抗压强度标准值确定。立方体抗压强度标准值系指按照标准做法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度。100mm混凝土立方体试块测试强度要大于150mm混凝土立方体试块测试强度；相同截面试块，其高度愈大，破坏荷载值愈低。
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