厂里的6s是整理、整顿、清扫、安全、清洁和素养。是源于车间生产现场的一种基本管理技术。为了应对日益激烈的竞争环境,企业对现场管理的要求在不断提高。整理,及时将无用的物品清除现场。整顿,将有用的物品分类定置摆放。清扫,自觉地把生产、工作的责任区域、设备等清扫干净。清洁,认真维护生产、工作现场,确保清洁生产。素养,养成自我管理、自我控制的习惯。安全,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,严守国家机密。
fcst是准时化生产,是指保持物质流和信息流在生产中的同步,实现以恰当数量的物料,在恰当的时候进入恰当的地方,生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存,缩短工时,降低成本,提高生产效率。
准时化生产是二战以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司,因而曾被称为“丰田生产方式”,后来随着这种生产方式的独特性和有效性,被越来越广泛地认识、研究和应用。
准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
1、工伤认定需要向当地社会保险行政部门提交申请,需要提交的材料包括:
2、(一)工伤认定申请表;
3、(二)与用人单位存在劳动关系(包括事实劳动关系)的证明材料;
4、(三)医疗诊断证明或者职业病诊断证明书(或者职业病诊断鉴定书)。
5、工伤认定申请表应当包括事故发生的时间、地点、原因以及职工伤害程度等基本情况。
6、申请伤残鉴定需要到当地劳动能力鉴定委员会,需要提交的材料包括:认定工伤决定书、住院病案、医疗诊断证明、医院检查的材料等。
7、《工伤保险条例》第十七条规定,职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病,所在单位应当自事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起30日内,向统筹地区社会保险行政部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况,经报社会保险行政部门同意,申请时限可以适当延长。
8、用人单位未按前款规定提出工伤认定申请的,工伤职工或者其直系亲属、工会组织在事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起1年内,可以直接向用人单位所在地统筹地区劳动保障行政部门提出工伤认定申请。
工厂里的5s是指:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。