1、我们在运送水泥之前，必须要把不同型号的水泥分别分类到不同的运输车里面，不能够混淆，最好在运输车的上面再安装一个能够挡雨的棚，防止在运输的过程里面突然下雨，损坏水泥，造成损失。
2、在运送水泥的车上，通常不要放其他的东西，这样可以避免给水泥造成伤害导致后期无法使用。水泥送到了之后需要把它放在比较干燥的地方，平时也要做好防潮防雨的措施，防止水碰到到水泥上，影响水泥的性能，导致不必要的损失。
3、我们要在存放水泥的地方铺上一层地面垫板，最好让它和地面保持30厘米，四周最好离墙面也留30厘米，注意存放的水泥不可以把它堆砌的太高，否则下面的水泥受到的压力太大就容易结块。
1、当水泥浇筑完成之后，就要浇水养护，水泥施工完成之后需要逐渐的凝固硬化，这个过程通常是依靠水泥的水化来进行的，而水化必须要在合适的温度和湿度下才能够完成，因此必须要确保水泥的养护到位才行。
2、我们通常会用湿麻袋将水泥地表面覆盖住，然后定期的浇水让它保持湿润，像是天气比较好的白天大概每隔两个小时就浇一次水比较好。
3、一般水泥养护的时间在浇筑完成之后不能够低于7个日夜，假如使用矿渣或者是火山灰材质的水泥，则20个小时后的养护不能够低于14个日夜，如果是增加了抗渗剂和缓释剂的水泥，那么养护的时间则不能少于14个日夜。
1、水泥施工完之后不可以被阳光暴晒。内部的水分会在阳光暴晒下蒸发，从而导致水泥的强度降低，严重的还会失效，施工之前必须将墙面清理干净，再用水浸润，施工之后也要使用物品覆盖，按照规定进行浇水保养。
2、水泥施工时不能够让它受潮气影响变硬。否则就会对水泥的强度造成影响，超过三个月保质期的水泥必须进行试验，然后再决定是否使用。
3、水泥施工要选择合适的天气。像是高温酷热则不宜施工，否则就会导致水泥的强度受到影响，因为高温时水泥内部的氢氧化钙会分解，某些骨料也会在高温反射下分解或膨胀。
是粉煤灰硅酸盐水泥，由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加适量石膏混合后磨细而成，代号PF，凡是由硅酸盐水泥熟料，粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，水泥中粉煤灰的参加量按质量百分比计为百分之二十到百分之四十。粉煤灰硅酸盐水泥掺入混凝土后，不仅可以取代部分水泥，降低混凝土的成本，保护环境，而且能与水泥互补短长，均衡协合，改善混凝土的一系列性能，粉煤灰混凝土具有明显的技术经济效益。新拌混凝土的和易性受浆体的体积、水灰比、骨料的级配、形状、孔隙率等的影响。掺用粉煤灰对新拌混凝土的明显好处是增大浆体的体积，大量的浆体填充了骨料间的孔隙，包裹并润滑了骨料颗粒，从而使混凝土拌和物具有更好的粘聚性和可塑性。粉煤灰的掺入可以补偿细骨料中的细屑不足，中断砂浆基体中泌水渠道的连续性，同时粉煤灰作为水泥的取代材料在同样的稠度下会使混凝土的用水量有不同程度的降低，因而掺用粉煤灰对防止新拌混凝土的泌水是有利的。
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