1、施工过程中擅自改变水灰比，泵送混凝土施工时，为方便施工，擅自加水提高混凝土的流动性，或因其它原因加大水灰比，导致混凝土硬化时收缩量增加，结构出现网状或长短不一的不规则裂缝。
2、混凝土搅拌运输时间过长，会使水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，出现不规则的收缩裂缝。
3、模板刚度不足，在浇筑混凝土时，由于侧向压力的作用使得模板变形，产生与模板变形一致的裂缝。施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。
4、模板支架压实不足或支架刚度不足，浇筑混凝土后支架不均匀下沉，导致混凝土出现裂缝。
5、模板在浇筑前淋水不足，过分干燥，浇筑后因模板吸水量大，导致混凝土收缩，产生塑性收缩裂缝。
1、水泥石灰的比例不正确。有的工作人员在施工的过程中为了施工方便，可能会私自加水，从而提高了混凝土的流动性，但是却提高了水灰的比例，导致后期硬化的时候出现不规则的裂缝。
2、时间太长了。导致水分蒸发得比较快，到现场施工的时候，混凝土的强度达不到要求，就会产生裂缝。
3、施工速度比较快。浇筑比较频繁，流动性就会比较低，导致混凝土沉降不足，后期浇筑的过程中，尤其在接缝处，最容易出现裂缝。
4、养护不合理所带来的。后期没有浇水，进行经常性的润湿，使得表面干燥比较快速，而水泥一旦出现了失水，就会急剧收缩。强度降低了，后期就会产生开裂的问题。
5、与环境也有关系。比如空气比较干燥，温度比较高，又刮了大风，这时候就会加快水混凝土表面的蒸发速度，后期就容易出现开裂。尤其在夏季或者冬季施工的时候，最容易出现温差裂缝。
1、基层施工
基层施工对总体工程施工质量有较大影响，但是由于基层施工是在地面进行的，因此极易受到其他因素影响。
如果基础施工的强度和致密性不足，在以后的施工和使用中不可避免地会出现不均匀的沉降甚至开裂，从而导致工程中的各种质量问题。
针对这种现象，要根据实际情况制定科学合理的施工方案，并满足以下条件，混凝土的基本质量必须符合国家标准；需要控制无集料混凝土垫层的厚度，需要提高地基的基础密实度。
2、跳仓浇筑施工
在浇筑和凝结混凝土期间，温度变化对其影响很大。 当施工人员浇筑大面积混凝土时，凝结阶段通常不会大面积凝结，就不会有较大的裂缝。
但是，这显然与当前的施工不符，要求我们采用跳仓的方法浇筑混凝土，并在实际工作中控制其施工质量，以确保其施工质量。
3、地面分割技术
在混凝土工程的施工过程中，地面分割技术是重要的施工环节，尤其是在超大面积钢筋混凝土项目的建设中，地面分割的运用技术可以达到理想的施工效果。
经过实践分析，通常在模板安装完成后24小时后浇筑混凝土。在此阶段，施工人员可以将超大面积的钢筋混凝土工程分为几块小单元混凝土地坪。这样不仅可以确保混凝土的正常浇筑，还可以避免混凝土凝结阶段出现开裂等质量问题。
4、滑动能量释放层设置技术
考虑到混凝土基础层和表层都是混凝土，为了减少在外部约束力下混凝土内部应力的释放，减轻基础层和表面由层之间的能量释放引起的混凝土裂缝问题尤为重要。
通常，在浇筑混凝土表层之前，在基础层上铺一层塑料膜，以达到减小基础层与表层之间的滑动阻力并减小外部约束力的目的。
6、加强养护
混凝土的水化反应需要潮湿的环境。 潮湿养护可以提高混凝土的早期强度并提高抗裂性。 另外，潮湿养护充分利用了混凝土的“干缩湿胀”特性，减少了混凝土浇筑初期收缩裂缝的几率。
混凝土开裂是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因，混凝土开裂常见处理方法有填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法等，混凝土裂缝处理，是指采取科学的方法对混凝土裂缝进行修复的技术。
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