我们在进行各种建筑施工的时候，经常会遇到各种各样不同的结构，他们的作用不同，施工的流程也是不一样的，那么。桩筏板基础施工步骤详细是什么呢？接下来就让小编带你一起来解决这个问题吧。
装阀板基础施工步骤详细是什么
1、首先我们挖地坑，要是地下面有水，就应该人为把地下水的水位降低到坑的50厘米开外，这样才能够确保在施工的时候水不会漏出来。
2、挖土坑的时候要注意保持基坑底上的原型，要是用机械挖土，底面上有20~40厘米厚的土层的话，就要清除，这样可以避免往后损坏结构。
要是有部分有软的土层或者是超挖，就应该换一个地方作业。通常基坑挖好之后不能立刻进行下一步，要在基坑的上面留150~200毫米不挖，等到下道步骤施工的时候，再设计基坑底的高度防止基土被干扰。
3、要是桩阀板非常长的时候，就要考虑在他的中间留通后浇缝带，这样可以避免温度收缩裂缝，还能方便我们施工的时候分段作业。
如果是很厚的桩阀筏板，就要考虑使用水泥水化热和浇筑入膜温度的方法，这样可以避免温度太大收缩的时候力度很大，导致基础底板损坏。
4、浇筑混凝土的时候，要先清除地基和垫盘上的脏物，基坑里面最好不要有水，木膜要用水浇湿，还要把板缝和孔洞堵好。
5、浇筑的高度大于两米的时候，就要使用串桶和溜槽，这样可以防止离析混凝。土要一层一层的进行施工，每一层的厚度大概是250~300毫米。
6、操作混凝土的时候，我们要观察模板和钢筋，还有预先买好的铁件，预先留好的孔洞，看管道是不是正常，如果发现位置不正确或者是变形的时候，就要停止工作。要在乎泥土初次凝前，处理完所有的工序，然后再继续浇筑。
7、混凝土浇好以后，可以用木抹子搓平。
8、桩阀筏板基层就完成了，最好在表面覆盖或者洒水养护，通常不能够少于7天。采取保温措施，也可以让效果更好，能够预防水侵蚀地面。
9、预先在旁边做好沉降观测点，方便以后的观察分析。
小编总结：以上就是桩筏板基础施工步骤详细的过程，通常我们只要按照上述过程操作，就能够浇筑成功了，浇筑的过程必须小心谨慎，同样浇筑之后要定期观察及时保养。
1、静压预制桩的施工一般采用分段压入、逐段接长的方法。其施工流程为：测量定位→压桩机就位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→（送桩）→终止压桩→切割桩头。
2、施工前做好放线工作，在桩位中心打上一根短钢筋并涂上红漆，但是由于桩机进场会造成土体挤压导致桩位偏移，故桩机定位后应复测桩位是否正确。
3、压桩机进行安装调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线陀）与地面上的样桩基本对准，调平压桩机后，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力。
4、静压预制桩桩节长度一般在12米以内，可直接用压桩机上的工作调机自行吊装喂桩，也可以配备专门吊机进行吊装喂桩。第一节桩（底桩）应用带桩尖的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般采用单点吊法起吊，采用双千斤（吊索）加小便担（小横梁）的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。当接桩采用硫磺胶泥接桩法时，起吊前应检查浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水清理干净。
5、当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地面10cm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，从桩的两个侧面通过互成90度角的两个经纬仪校正桩身垂直度，当桩身垂直度偏差小于0.5%时才可正式压桩。
6、压桩是通过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程因不同型号的压桩机而有所不同，一般为1.5～2.0m，所以每一次下压，桩入土深度约为1.5～2.0m，然后松夹具→上升→再夹紧→再压，如此反复进行，方可将一节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地面80～100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。
7、静压预制桩常用接头形式有电焊焊接和硫磺胶泥锚固接头。电焊焊接施工前须清理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质，坡口表面要呈金属光泽，加上定位板。接头处如有孔隙，应用锲形铁片全部填实焊牢。焊接坡口槽应分3～4层焊接，每层焊渣应彻底清除，焊接采用人工对称堆焊，预防气泡和夹渣等焊接缺陷。焊缝应连续饱满，焊好接头自然冷却至少8分钟后方可施压，禁止用水冷却或焊好即压。硫磺胶泥锚固接头，施工时要认真把好质量关。
8、如果桩顶已接近设计标高，而桩压力尚未达到规定值，可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。
9、静压桩的送桩作业可以利用现场的预制桩段作送桩器。施压预制桩最后一节桩的桩顶面达到施工地面以上1.5m左右时，应再吊一节桩放在被压桩的顶面，不要将接头连接起来，一直下压直到桩顶面压至符合终压控制条件为止，然后将其上面的一节桩拔出来即可。
10、此桩段仍可在以后的压桩中使用。但大吨位（≥4000kN）的压桩机，由于最后的压桩力和夹桩力都很大，有可能将桩身混凝土夹碎，所以不宜用预制桩作送桩器，而应制作专用的钢质送桩器。送桩器或作送桩器用的预制桩侧面应标出尺寸线，便于观察送桩深度。
11、静压桩是工程桩基施工的一种方法，静压桩法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。静压桩：优点完全避免了锤击打桩所产生的振动、噪音和污染，因此施工时具有对桩无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。
1、放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中，调平。
2、采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。
3、深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。
4、启动深层搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控。
5、开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机及拉紧链条装置，提升速度边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。
6、搅拌钻头提升至桩顶以上500毫米高后，关闭灰浆泵，重复搅拌下沉至设计深度。
7、下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。
混凝土梅花桩都是圆形的，直径一般不是很大，5至10根或更多桩撑起一个承台，承台上部再立柱子或桥墩，混凝土桩成梅花状分布，就像麻将中的五筒，每一个筒即为一根混凝土桩。这就是梅花桩。
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