焊接作业要防止的事故隐患包括:
1、防止电弧光辐射对人体的危害;
2、防止金属飞溅,焊条头造成的灼伤和火灾;
3、防止有害气体、粉尘中毒,重视除尘和通风;
4、防止焊接承压容器而引起的爆炸;
5、防止高空坠落,要有安全措施;
6、防止触电事故,做好绝缘防护。
高空电焊作业人员首先要做好个人安全防护措施。
1、防止高空坠落措施,若没有可靠立足点必须系安全带;
2、正确佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护面罩;
3、做好防火措施,必须设置接焊渣的挡板,防止焊渣掉落引燃其他易燃物资;
4、动火作业现场必须有人进行监控。
1.对于焊补短的裂纹可以用直通焊,对称焊,逐步退焊。
2.对于长的缺陷可用逆向分段焊,跳焊。
3.对于圆形的缺陷孔,可用环形的焊缝焊补。
4.铸件表面堆焊,焊纹重叠要求每道焊纹重≥1/3焊缝宽度。
5.在焊补过程中,可用小锤击焊缝以减少焊接应力。
1、镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
2、焊接手法:在焊多层焊的焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
3、镀锌钢管的连接方式有三种,分别是焊接连接、卡箍沟槽连接、法兰连接三种。焊接式连接方式将两条镀锌钢管焊接式连接是比较常用的连接方式,这种方式比较耗时,但是对整体质量来说是最好的,焊接后不易漏水。
4、卡箍沟槽连接方式卡箍沟槽连接是现在比较流行的一种连接方式,施工便捷,只需把两根钢管用加工沟槽,然后用卡箍进行连接,这种方式需要使用质量较好的卡箍,质量差的卡箍容易漏水,对以后使用者留有隐患。