数控车床G代码 G00快速定位（数控车床程序代码）

FANUC数控G代码，常用G代码：

1、G00------快速定位

2、G01------直线插补

3、G02------顺时针方向圆弧插补

4、G03------逆时针方向圆弧插补

5、G04------定时暂停

6、G05------通过中间点圆弧插补

7、G07------Z 样条曲线插补

8、G08------进给加速

9、G09------进给减速

10、G20------子程序调用

数控车床程序代码,数控车床代码

1、G00与G01

2、G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。

3、G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。

4、指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

5、G17：X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面

6、G18：X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

7、G19：Y-Z平面或与之平行的平面

8、M代码

9、M00：程序暂停

10、M01：计划停止

11、M02：机床复位

12、M03：主轴正传

13、M04：主轴反转

14、M05：主轴停止

15、M06：换刀

16、M07：雾状切削液开

17、M08：液状切削液开

18、M09：切削液关

数控车床980型号代码,代码分别指代的什么

1、数控车床980型号代码G73 U_W_R_ G73 P_Q_U_W_F_。

2、G73 U_W_R_ G73 P_Q_U_W_F_，其中第一行的U计算方法为毛胚半径减加工最小直径，也可能加工最小半径为0的。记得第一行的U计算出来要减一次，要不第一次他会走空刀，W不设置，R为分割次数，也就是你要把那么多的余量分几次加工 ，这个根据机床的参数设定而改变，有的是 R0，001为一次，有的为R1为1次，第2行的PQ分别为起始精加工程序段和终止精加工结束程序段，U W 分别为X Z方向的精加工余量， F为进给速度。

数控车床g74的用法,数控车床g74怎么用

1、G74 R_：G74 Z_ Q_ F_：其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次进刀量，F是进刀速度。不要记复杂的用法，简单的用熟了，就自然懂复杂的轴向切槽多重循环G74了，慢慢来。

2、数控车床：数控车床，又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。