水泥地面经常出现起灰的现象,那么水泥地面起灰有哪些原因?怎么处理不起灰呢?小编通过下文内容做些相关介绍。
水泥地怎么处理不起灰
加入水泥固化剂提高地面性能。1、清理地面灰尘并用水冲干净,晾1天确保地面干燥。2、低压喷涂固化剂地面,且均匀分布,保持润湿20分钟以上。3、孔隙较多的部位多喷涂几次。4、选用优质水泥合理配置混凝土,规范施工压光表面待终凝并做好养护。
水泥地面起灰有哪些原因
1、水灰比过大:拌合时水量过大,造成表面泌水,使得表面强度降低。
2、选用水泥质量差和水泥配比不当:应选用优质水泥,控制好水泥配比量,水灰比也要严格控制,并加强养护。
3、过分振捣:会加剧表面泌水降低表面强度。
4、砂石级配不合理:骨料配比不当、选用的土砂过细等原因影响水化及凝结。
5、养护不当:不及时或不充分养护、暴晒失水而水化不充分等,都会造成强度较低。
6、其它原因:压光时间把握不佳、表面强度不够却上人、表面受冻等。
水泥地面起灰的解决方法
1、施工工艺方面:减少水灰比、压光时间和砂石配比控制等,能有效控制地面孔隙的数量以及大小,提高地面硬度。
2、固化处理:改善工艺后还是会出现起灰现象。根本解决办法是固化处理,可以通过水泥固化剂实现。
固化剂是水性渗透剂无毒无害,能渗入地面3-8毫米,与游离钙生成硅酸钙物质封堵孔隙,让地面成为密实的整体,提高地面性能。
固化处理后硬度可达8级,耐磨度提升289%,抗冲击、防腐等性能都有很大提升,让水泥地面受外界压力不会轻易起灰或开裂。
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1、清洗地面:首先,我们得用刷子将灰尘清除,再用清水冲洗地面;然后找到缝隙或者凹坑,将拌有胶水的水泥制成腻子,再进行修补工作,修补效果达到同一水平面即可。
2、用胶水涂刷地面:将胶水和水按1:2的比例搅拌均匀,然后进行地面的涂刷,如果起灰严重的话,建议整个地面都刷,从而发挥如界面剂的功效,这样就可以增强水泥胶水腻子和地板面层的粘合力。
3、胶水泥腻子应分层刮涂:为了起到一个好的效果,建议刮3-4遍,每次每层刮涂控制在0.5mm的厚度即可。这里有一点要注意,刮涂底层的腻子比例要控制在:水泥:108胶水:水=1:0.25:0.35。大家只要按照这个比例搅拌均匀之后就可以在地面上作业了,底层腻子建议刮1-2遍。面层腻子比例要控制在1:0.2:0.45,建议刮2-3遍。
4、控制室温:在整个施工期间,要严格控制室温,以免温度对施工效果产生不利的影响。所以,不建议大家在冬季施工。因为,当室温低于10℃时,胶水非常容易冻结,就无法进行比例调配。为了让胶水可以在自然状态下熔化,温度把控非常关键。
1、基层处理。清除基层灰尘、污垢,填平孔洞,并应有一定粗糙度(凿毛),洒水润湿,在不同结构基层交接处,铺钉一层金属网,以免产生裂缝,金属加强网与各基体的搭接宽度不应小于l00mm。对于砖基层应充分沉实后,方可抹灰。
2、室内抹灰时,应待上下水、煤气等管道安装后进行,抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧高度不应小于50mm。外墙抹灰工程施工前,应安装好钢木门窗框、阳台
3、栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
4、底层抹灰。底层抹灰厚度为5—9mm,作用是使抹灰层能与基层牢固结合,找平。
5、中层。底层干燥后抹中层,主要作用是找平,厚度5—12mm,应做标筋,中层抹完凝结前应划出斜痕,以便与面层结合。
6、面层。面层的厚度宜为2—5mrn,主要作用为装饰,要求做到表面平整、光滑无裂痕。抹灰总厚度一般不大于35mm,超过时应加强措施。
7、水泥。抹灰常用普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和白水泥。水泥不可受潮结块,抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
8、石灰。生石灰常温下熟化时不应少于15d,冻结风化的石灰膏不得使用,罩面用的磨细普通石灰粉的熟化期不应小于3d。
9、砂。常用中砂或中砂与粗砂的混合砂,杂质含量不超过3%,应过筛。
1、首选要清扫地面灰尘,如果地面有旧的破损地坪漆或者水泥小块,需要用铲刀全部铲掉或者打磨机磨掉。如果地面有坑坑洼洼的地方,需要先用水泥砂浆修补平整。有些地面灰尘一直扫一直有,尽量多清扫几遍就可以了。
2、水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。