1、偏载调试:偏载调试的目的是使各承重点示值一致,或使各承重点的误差在一定的范围内,以保证地磅量的准确。《规程》3.5.2规定: 同一砝码在不同位置的示值,其误差应不大于该地磅量的最大允许误差。 如果使用砝码进行偏载测试,万一有超差,将要反复调整几次至合格,砝码也跟着反复搬动,浪费人力和时间。具体做法是:用小型运输车加上重物使其总重接近1/(N-1)的砝码进行调试,调试至合格。再用砝码进行检定。
2、重复性调试:重复性调试的目的是保证地磅的示值稳定不变。《规程》3.5.1规定: 对同一载荷多次称重所得结果之差,应不大于该地磅量的最大允许误差的绝对值。 可在调试前先预约好一辆载重货车并使其重量接近被检地磅的50%最大称量备用。在作重复性调试时,用该货车在地磅上进行调试,使其结果能满足规程有要求。
3、巧用替代物进行称量调试:称量调试的目的是保证120吨汽车衡的各地磅量点示值准确,或各地磅量点的误差应符合规程要求。《规程》3.5规定:不管称量结果如何变化,任何一次称量结果的误差,应不大于该地磅量的最大允许误差。在进行称量调试时,第一步先用调试偏载的小型运输车进行称量调试,此时称量已达到30%最大称量。第二步用调试重复性的重车进行称量调试,此时称量已达到了50%最大称量。第三步将用于调试偏载和重复性调试的两部车同时上地磅台,进行称量点调试,此时称量已达到80%最大称量。如此进行称量点调试,使地磅达到最佳状态。由于量值溯源的因素和称量点不同,应用砝码再作一次检定,此时地磅的工作状态良好,检定一般都可以一次完成。
1、过调节地磅的秤脚使其处于水平位置,然后将相当于最大秤量的砝码均匀地加到电子地磅称重台上,按照小地磅的称重仪表的说明书所介绍的位置和调试方法,使显示值与砝码值一致后,取下砝码,并确认空秤称量显示为“0”即可。将最大秤量分为若干份,其中须包括该秤的最小秤量、最大秤量及允差改变的各个称量点,要求电子地磅各点的称量误差不大于各量点的最大允差要求。
2、用数字电压表依次测量小地磅各个称重传感器的输出电压,如存在不一致,可分别调整接线盒中相应两只精密可调电阻,以减少相互间差异量。两只可调电阻的旋转方向应一致,旋转量也要一致,顺时针转动时其电阻减小,输出电压变大,显示值增加,否则反之。直至调整到小地磅各只称重传感器输出一致。
3、通常情况下调试可用重量法进行,即将十分之一最大秤量的砝码依次放至小地磅称重台中心位置及各只称重传感器上方的称重台上,并用实差法准确测出各只称重传感器输出的差异量,同时分别调整电子地磅各个承重点称重传感器相应的两只精密可调电阻,减少相互间的差异。
4、参考小地磅称重显示器使用说明书,检查各种功能键的正确性,提高电子地磅的称量准确度。
1、通电观察:通电后不要急于测量电气指标,而要观察电路有无异常现象,例如有无冒烟现象,有无异常气味,手摸集成电路外封装,是否发烫等。如果出现异常现象,应立即关断电源,待排除故障后再通电。
2、静态调试:静态调试一般是指在不加输入信号,或只加固定的电平信号的条件下所进行的直流测试,可用万用表测出电路中各点的电位,通过和理论估算值比较,结合电路原理的分析,判断电路直流工作状态是否正常,及时发现电路中已损坏或处于临界工作状态的元器件。通过更换器件或调整电路参数,使电路直流工作状态符合设计要求。
3、动态调试:动态调试是在静态调试的基础上进行的,在电路的输入端加入合适的信号,按信号的流向,顺序检测各测试点的输出信号,若发现不正常现象,应分析其原因,并排除故障,再进行调试,直到满足要求。
1、在我们的手机里面点击系统设置图标进去一加系统设置界面之后,下滑到最后,可以看到现在还没有开发者选项,点击“关于手机”进去手机状态界面之后,下滑到最后,连续点击“版本号”。
2、连续点击版本号,直到出现“你现在处于开发者模式”为止,需要注意的是最后一次点击版本号,需要手机密码验证,返回系统设置界面之后,可以看到开发者选项已经出现了点击进去开发者选项界面之后,开启开发者选项,下滑找到usb调试,点击进行打开。