铝合金在焊接之前有两种方式的焊前处理，分别是去除金属表面氧化膜处理和焊前热处理。
1、去除金属表面氧化膜处理。
原因：去除焊件表面的氧化膜和油污，防止产生气孔、夹渣。
2、焊前热处理。
原因：
1、增进铝合金的可焊性。在加热的进程中，能够降低接头区域的温差，使热影响区的淬硬倾向削弱，进而增加铝合金的可焊性。
2、有利于氢气的逸出。降低焊缝中的氢元素的含量，避免冷裂纹的发生，进而改进焊接接头的可塑性及耐性。
激光焊接。该技术属于熔融焊接，以激光束为能源，使其冲击在焊件接头上以达到焊接目的的技术。由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。首先，激光焊接可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形皆可降至最低。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。其次，工件可放置在封闭的空间
铝合金切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
根据各化学元素成分比例的不同，可将铝合金分为：1系—9系。1系的特点是含铝99.00%以上。2系是以铜为主要合元素的含铝合金。3系是以锰为主要合金元素的铝合金。4系以硅为主，5系以镁为主，6系以镁和硅为主，7系以锌为主。8系大部分应用为铝箔。9系是一种备用合金。
铝合金分为铸造铝合金、变形铝合金两大类。变形铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型就是不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火等热处理手段来提高机械性能，又可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
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