焊条的分类方法有哪些？
根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，有两种表达形式：
原机械工业部编制的的结构钢，例焊条、耐热钢焊条。
国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。
（一）焊条分类
1．焊条分类
（1）按药皮成分可分为：不定型、氧化钛型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型、纤维类型、石墨型、钛铁矿型、盐基型十大类。
（2）按熔渣碱性分：碱性焊条（又称作低氢型焊条）和酸性焊条。两者工艺性能有较明显差异，
（二）焊条分类型号
下面我们以一级建造师机电工程考试例题为例，给大家说明一下这个知识点在考试中的应用，希望对大家有所帮助。
【例题·多选题】下列焊条的工艺性能中，属于碱性焊条工艺性能的是（ ）。
A.药皮还原性强
B.对水、锈产生的气孔敏感
C.可交直流两用
D.焊接烟尘少
E.扩散氢含量低
【答案】ABE
一、定义：酸性焊条是指药皮中含有大量酸性氧化物的焊条。酸性焊条的药皮包括高氧化钛型，氧化钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型和纤维素型。
二、特点：
1、对水、铁锈的敏感性不大，电弧稳定，可用交流或直流施焊，焊接电流较大。
2、可长弧操作，合金元素过度效果差，熔深较浅，焊缝成型好。
3、熔渣成玻璃状，脱渣较方便，焊缝的常、低温冲击韧性一般。
4、焊缝的抗裂性较差，焊缝的含氢量比较高，影响塑性。
5、焊接时烟尘较少。
根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2等）的焊条称为酸性焊条。
酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，电弧和、飞溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝外表美观，因药皮中含有较多硅酸盐，氧化铁和氧化钛等，氧化性较强，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。
药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。
焊条主要靠碳酸盐（如大理石中的CACO3等）分解出CO2作为保护气体，在弧柱气氛中H作为保护气体，在弧柱气氛中H的分压较低，而且萤石中的CAF2在高温时与H结合成氟化氢HF,从而降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢焊条。碱性渣中的CAO数量多，熔渣脱S能力强，抗热裂性能较好，由于O和H含量低，非金属杂物较少，故有较高塑性和韧性，及较好的抗冷裂性能；但，由于药皮中含有较多的CAF2，影响气体电离，所以碱性焊条一般要求彩直流电源，用反接法焊接。只有当药皮中加放稳弧剂才可以用交流电源焊接。碱性焊条主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
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